检具设计教程
检具设计是确保产品质量的重要环节，它涉及到零件的精度检测。以下是检具设计的基本教程，按照结构化的方式组织：
检具设计基础
1. 检具组成
定位装置 ：确保零件测量基准面与测量装置保持正确位置。
夹紧装置 ：保证零件定位的可靠性，防止变形。
测量装置 ：根据零件精度要求选用标准测量工具。
辅助装置 ：包括导向装置、传动装置等。
2. 设计原则
确保测量精度，通常误差控制在被测零件公差的10%以内。
结构应简单，以提高测量效率。
考虑成本、制造难度和检验人员劳动强度。
3. 设计步骤
建模 ：分析工件，确定检具的基准面、检测截面、定位面等，并绘制二维示意图。
基准建立 ：在检具上表面建立坐标系，使用基准块和基准孔。
材料选择 ：考虑使用环境，选择合适的材料，如环氧树脂。
检具设计实例
1. 工件特点
车身冲压件通常具有空间曲面和局部特征，定位和装夹较为困难。
2. 设计要点
使用数控机床按数模加工检具体。
在关键截面设置断面样板。
考虑检具公差分配，以减少测量风险。
检具公差分配
1. 公差原则
绝对公差原则、乐观公差原则和折中公差原则。
2. 设计实例
检具公差可取工件公差的10%，但需考虑检测销的尺寸，避免超差或拒收合格工件。
检具制造与材料
1. 制造要求
将设计作为量具制造的控制要求。
2. 材料选择
模拟块常用合金铝（LY12）阳极氧化处理。
定位块常用45钢镀铬或镀锌防锈处理。
底板常用铸铝（ZL401）。
检具应用与验证
1. 应用
检具用于模拟最严酷的装配状态，服务于检测目标。
2. 验证方法
包括通止规设计、检具定位装夹设计等。
课程与培训
提供GD&T基础、高级培训、尺寸链计算、公差叠加分析、检具设计、统计公差分析等课程。
以上是检具设计的基本教程，涵盖了从设计原则到具体实施的全过程。设计时需考虑工件的特性、精度要求、成本及制造工艺等因素。希望这些信息对您有所帮助，
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